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                淺談高壓反應釜使用過程中的細節問題

                  高壓反應釜(磁力高壓反應釜)是磁力傳動裝置應用於反應設備的典型創新,解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和汙染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置。
                  首先,先檢查高壓釜是否清潔待用並加以確認,更換或填寫設備使用標牌。
                  檢查配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關閉。檢查蒸汽閥門是否內漏現象,若有內漏及時更換閥門。檢查夾套狀態,若夾套有循環水或鹽水,按標準執行程序加以確認,循環水直接排放,鹽水通知冰機壓回鹽水箱。
                  打開釜上進料、釜下口、冷凝器循環水及蒸餾、回流閥門,關閉排空,蒸餾接收閥,打開尾氣吸收閥門或接好有效真空。打開釜底回汽閥再打開釜的進汽閥,給反應釜升溫。
                  將釜溫升至100~120℃,保持2小時,至釜體及配套管路幹燥。若反應釜用水回流處理過,則保持4~5小時,確保釜體及配件全部幹燥方可降溫。
                  關閉高壓釜進氣閥以及進料閥、釜下口閥通過管路向釜中通入氮氣加以保護、降溫。目的是防止空氣中水汽進入。
                  待釜溫降至T≤100℃,關閉回汽閥,緩慢打開反應釜循環水,降至常溫(溫度低於40度以後可用冷凍鹽水降溫以加快降溫速度)。濃縮的過程中,生產人員要做好相關的記錄。關閉高壓反應釜上所有閥門及尾氣吸收閥門、氮氣閥待用█。